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需要提供：大小帶輪直徑范圍，速比，小帶輪轉速，電機功率或負載等。

兩者均有優(yōu)勢，不過(guò)橡膠同步帶的耐溫選擇 優(yōu)勢更好，-40℃-90℃，耐磨等特性。而聚氨酯材質(zhì)，不掉屑，耐油等。

這個(gè)是可以的，一般需要貴司提供詳細的齒形圖，或者樣品做參考，可申請刀具和模具的制作，而達到完成特殊齒形的要求。

可以的，需要提供商標有效證書(shū)復印件加蓋公章，營(yíng)業(yè)執照復印件加蓋公章及法人授權書(shū)正本。

可以檢查中心距是否過(guò)大，調整縮小中心距。

檢查本身機架問(wèn)題，檢查皮帶裝機是否過(guò)緊。

1. 沒(méi)有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負載的慣性力。
2. 負載過(guò)大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉。從而大大增加了負載力。
3. 帶輪過(guò)小。皮帶強行彎曲過(guò)。

解決方法：
1. 改進(jìn)設計。
2. 檢查設計，換成比原比較小齒數多的帶輪。
3. 搬運、保管、安裝操作時(shí)應充分注意和小心謹慎。?

1. 輪的平行度不準。
2. 軸承剛性不足。
3. 帶輪擋邊彎曲。
4. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

解決方法：
1. 對帶輪進(jìn)行校正定位。
2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。
3. 修正擋邊或更換。
4. 檢查設計。?

1. 負載過(guò)大。
2. 皮帶張緊力過(guò)大。
3. 摻人磨損性粉層。
4. 輪齒粗糙。

解決方法：
1. 改進(jìn)設計。
2. 調整皮帶張緊力。
3. 改善環(huán)境，增加防護罩。
4. 修光輪齒或調換帶輪。?

1. 跳齒。
2. 被動(dòng)機械事故負載增加。

解決方法：
1. 檢查設計。
2. 調整適當的張緊力。
3. 增大皮帶輪直徑。增加齒合齒數。
4. 排除被動(dòng)機械故障 。

1. 外張緊輪轉動(dòng)受阻。
2. 外張緊輪定位失準。
3. 碰到機械的框架。
4. 長(cháng)期處于低溫狀態(tài)。

解決方法：
1. 修理或調換張緊輪軸承。
2. 修正張緊輪位置。
3. 檢查并修正機械部位。
4. 改善環(huán)境溫度。?

1. 高溫。
2. 張緊輪停轉。
3.?粘上油類(lèi)。

解決方法：
1. 改善環(huán)境溫度。
2. 檢查、調整張緊輪。
3. 不要粘上油類(lèi)或改換耐油同步帶。

1. 同步帶超出帶輪的邊沿運轉。
2. 同步帶卷上了帶輪的擋邊。

解決方法：
1. 調整帶輪的位置。
2. 增強軸承剛性，并固定牢靠。?

1. 不正確裝卸同步帶。
2. 摻進(jìn)雜物或尖銳鋒利的殘渣。

解決方法：
1. 正確裝卸同步帶方法。
2. 改善環(huán)境。增加防護罩。?

1. 同步帶張緊力太大。
2. 兩軸的平行失準。
3. 同步帶的寬度大于帶輪的直徑。
4. 負載過(guò)大。
5. 同步帶與帶輪齒合不良。

解決方法：
1. 減低張緊輪（不跳齒為準）。
2. 調整帶輪的定位。
3.改進(jìn)設計。
4.改進(jìn)設計。
5.檢查同步帶與帶輪。?

1.負載過(guò)大。
2.同步帶的張力過(guò)大。
3. 帶輪的材料不好。
4. 摻入磨損性粉塵。

解決方法：
1. 改進(jìn)設計。
2. 降低張緊力。
3. 使用硬度高的材料，表面進(jìn)行硬化處理。
4. 改善環(huán)境，增加防護罩。?

1、使用前檢查：同步帶使用前，需要做好檢查工作，并針對存在的問(wèn)題采取相應措施。 這樣可以有效地避免在使用過(guò)程中由于其他問(wèn)題引起的故障的發(fā)生，維護效果非常好。

2、避免過(guò)載使用：同步帶在使用過(guò)程中應嚴格按照規定的要求，盡量避免過(guò)載現象，否則容易導致斷裂現象，影響使用壽命。

3、清潔工作要做好：同步帶在使用或不使用時(shí)，應積極做好清潔工作，否則存在的雜質(zhì)或其他污漬容易造成問(wèn)題。 這也將大大縮短使用壽命。

雖然同步帶的使用做好保養工作很有必要，但是保養工作的實(shí)施人們需要確保方法正確，這樣才能夠達到預期中效果。

以上是對同步帶進(jìn)行保養的正確措施介紹，有助于更好地延長(cháng)皮帶的使用壽命。